40 
Разрубить с одного удара дюймовую (2,5 см) пеньковую свободно подвешенную веревку
Перерубить сосновый брусок 2 X 4 дюйма (5X10см) два раза
После этого побрить волосы на руке.
Окончательно, закрепив лазвие в тиски, согнуть его на угол до 90 град без разрушения
Это первая стадия экзамена.
После ее выполнения подмастерье должен сделать "выпускную работу" – изготовить 5 ножей, четыре из которых могут быть изготовлены по его собственному дизайну, а пятый должен быть полным аналогом Kryllian Dagger из дамасской стали. Он должен иметь рукоять с накладками из blackwood с серебряной резьбой и быть строго симметричным. Качество изделий оценивается семью мастерами и при получении положительного заключения от всех мастеров испытуемый получает звание MASTER BLADESMITH.
Как правило, на учебу затрачивается не менее 5 лет и обычно в год выдается не более 3 сертификатов. На сегодня сертификаты получили около 70 человек.
Боб Крамер получил свой сертификат в 1995 году.
После изучения различных сталей, Крамер остановил свой выбор на стали 52100 и предложил свой дизайн кухонных ножей.
Сталь 52100 из-за мелкозернистой структуры позволяет создавать ножи с исключительно острыми углами заточки. Издержки углеродистой стали (сохранение ножа чистым и сухим), как считает Крамер, "не большая плата за острый угол и сохранение его долгое время"
В настоящее время ограниченное количество заказов принимаются на ножи следующих серий
EUROPEAN LINE
MEIJI LINE
гибрид азиатского стиля рукояти и западного стиля лезвия.
MEIJI – период японской истории, когда они пытались связать западные идеи и японские традиции)
Мастер также иногда принимает заказы на ножи из дамасской стали. "Они не лучше и не хуже ножей из углеродистой стали, они просто другие, так же, как и их рез. Основное их достоинство в том, что они дают мастеру проявить свое искусство в большей степени" – так считает мастер.
Неожиданностью на Bladeshow 2008 в Атланте стало сообщение о сотрудничестве Боба Крамера с фирмой SHUN. Продуктом этого сотрудничества, выполненного из стали SG2 в дамасских обкладках ,стали ножи, продаваемые только в магазине SUR LA TABLE (с Россией не торгуют).
PHIL (PHILIP) WILSON
инженер-механик, владелец фирмы "Seamountknifeworks",Калифорния, США.
Сочетание тяги к искусству и опыта отличного механика позволяет Филу Вилсону создавать отличные современные ножи для рыбалки, охоты и кухни. Он всегда использует самые современные материлы и новейшие изыскания металловедения. Из известных мне мастеров только Томас Хасслингер из Канады и Фил Вилсон используют для создания кухонных ножей порошковые стали – 154CM, CPM S90V, CPM S30V и другие.
Фил является заядлым рыбаком и охотником и понимает все "трудности" жизни реального рабочего ножа на рыбалке, или в горах на охоте.
Обычно на филейный нож мастер использует 154CM, на кухню –154CM, CPM S30V.
Толщина режущей кромки на филейном ноже – не более 0,25 мм.
Рукоять обычно изготавливается из микарты, стабилизированной древесины и Ironwood.
Ножи Фила Вилсона пользуются огромным успехом.
Стоимость 20 см шефа чуть больше 450 долларов.
Мастер работает только зимой и количество заказов сильно ограничено.
Phil Wilson Fillet knife
Phil Wilson Fillet knife
Phil Wilson Chef knife 20см
BENCHMADE
выпустило подарочный набор из трех ножей в своем самом престижном и дорогом классе – GOLD (золотом). Название "Prestigedes" модель 4501.
Цельнокованные, очень качественно сделанные ножи из 440-с стали с HRC
58-60. Рукоять – микарта и дерево.
CHEF – длина 335 мм, клинок 200 мм, ширина 50 мм, толщина
3,6 мм, вес 240 грамм.
UTILITY – длина 260 мм, клинок 155 мм, ширина 30 мм,
Толщина 3 мм , вес 136 грамм.
PARING – длина 185 мм, клинок 90 мм, ширина 18 мм,
Толщина1,8 мм, вес 60 грамм.
При всем качестве сборки, исполнения и заточки ножи не показались мне удобными – в основном из-за ручек (кроме шефа – тут все замечательно) Если кто соберется покупать – очень настоятельно советую подержать в руках.
40 
